西安木模板制作、安裝過程：

1.防止使用的工具出現(xiàn)隱患，作業(yè)前先檢查手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，設(shè)備，確認安全后方可作業(yè)。同時檢查好木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

2.如果是在高處作業(yè)，施工材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具不得亂扔亂放，應放人工具袋內(nèi)，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）的必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下，上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯。

3.安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。安全梯不得缺檔，不得墊高。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。

5.作業(yè)場地應平整堅實，不得積水，同時，應排除現(xiàn)場的不安全因素。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。
6.支搭大模板必須設(shè)專人指揮，在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

7.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。

8.使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。

9.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。

10.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

11.配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。

12.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。

13.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

14.在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。

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